油溫機(jī)采用導(dǎo)熱油作傳熱介質(zhì)，具備在常壓狀態(tài)下獲取高溫?zé)嵩吹奶攸c，采用雙組PID自整定智能控溫技術(shù)，加熱冷卻雙控制，控溫度可達(dá)±1℃以內(nèi)，油溫加熱機(jī)采用液相閉路循環(huán)加熱系統(tǒng)，無需水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節(jié)能50%左右。
油溫機(jī)工作原理可以簡單的理解為物料間的熱交換，也就相當(dāng)于換熱器，只不過換熱的對象不同而已，油溫機(jī)以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)，通過電熱絲加熱導(dǎo)熱油，利用循環(huán)泵浦把高溫的導(dǎo)熱油輸送到加熱對象，通過控制導(dǎo)熱油的溫度來控制加熱對象的溫度，加熱管的作用是加熱導(dǎo)熱油，冷卻筒的作用是當(dāng)導(dǎo)熱油的溫度高于設(shè)定溫度時給起降溫的作用。油溫加熱機(jī)采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警等功能。

模溫機(jī)起初是常見于注塑模具的控溫行業(yè)。后面隨著機(jī)械行業(yè)的開展應(yīng)用越來越普遍，也被普遍用于擠出行業(yè)。模溫機(jī)分為水溫機(jī)、油溫機(jī)控制的溫度能夠到達(dá)正負(fù)0.1度。介于大家不是很分明，我今天就來詳細(xì)引見下，模溫機(jī)在擠出行業(yè)的應(yīng)用。
1、水溫機(jī)溫度準(zhǔn)確平均穩(wěn)定，可消弭冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在模口處與塑膠接觸時構(gòu)成的懸殊溫差，防止塑膠溫度的動搖而招致擠出壓力的動搖，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。
2、升降溫速度快，能夠徹底肅清外表的水份、油污，避免呈現(xiàn)氣孔的可能，避免擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。
3、以水為傳熱介質(zhì)，控溫范圍：常溫～180℃，以油為傳熱介質(zhì)，控溫范圍：常溫～400℃。目前，300度油加熱器在輥筒控溫、熱壓機(jī)成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機(jī)控溫、輥輪控溫，滾筒控溫，玻璃鋼液壓成型控溫，SMC模具加熱控溫，油壓機(jī)控溫、液壓機(jī)加熱、合金壓鑄控溫。
4、擠出行業(yè)構(gòu)造調(diào)整步伐在不時加快，面向市場的專業(yè)擠出行業(yè)廠家得數(shù)量及才能也在較快增長因應(yīng)市場的競爭，在現(xiàn)代化的工廠中，儉省人力，進(jìn)步質(zhì)量，降低本錢的運營戰(zhàn)略是刻不容緩的，模溫機(jī)的運用，快速到達(dá)各種產(chǎn)品所需溫度的請求。
5、模溫機(jī)用來加熱或冷卻或恒溫擠出模具并堅持它的工作溫度，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并優(yōu)化加工時間。依據(jù)模具的大小，所需求的溫度來設(shè)計不同功率的模具專用溫度控制機(jī)。

水模溫機(jī)簡要介紹；簡稱模具溫度控制機(jī)，模具恒溫機(jī)，溫度控制設(shè)備媒介一般為水或?qū)嵊停訙睾屠鋮s兩個方面的溫度控制。具有全自動控溫數(shù)十種安全**措施的優(yōu)點，基本上是一個先快速升溫，預(yù)熱，然后是保溫的，恒溫，冷卻，功能。 模溫機(jī)早在塑膠行業(yè)的運用比較普遍且比較早，其主要作用是：
1、提高產(chǎn)品的成型效率；
2、降低不良品的產(chǎn)生；
3、提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；
4、加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。 可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命，更是提高生 產(chǎn)力的必要手段。
水模溫機(jī)控溫范圍：生產(chǎn)的水式模溫機(jī)有（常溫+15）-120℃的普通型，常溫+15）-150℃的高溫型的，高達(dá)180℃高溫型水模溫機(jī).優(yōu)點：集成液晶板處理器，具備：自動加油，自動冷卻關(guān)機(jī) 開機(jī)自動冷卻排氣 加油（水）溫度顯示 缺油（缺水） 超溫 泵過 載 泵反轉(zhuǎn) 模具回油（回水）溫度保護(hù) 故障狀況顯示等多項功能 采用OMRON雙組PID溫控器，控溫精度為±1℃ 準(zhǔn)確可靠，省電35%。功 率大小可根據(jù)客戶生產(chǎn)要求及均勻性能穩(wěn)定，節(jié)能，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和速度特殊機(jī)型：雙機(jī)一體 ，多機(jī)一體機(jī)型，冷熱一體型， 防爆型 等特殊機(jī)型可接受訂制


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